反應釜清洗與檢修步驟介紹
反應釜在確定化學反應結束后,要平緩的排放氫氣(注意內稍有壓力就關閉排氣閥,以免氧氣進入),然后,打開進氣閥,沖入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,快要排除氣體*時重新輸入氮氣,如此換氣三次后,用真空泵把液面上的氣體排除罐體,打開排氣閥、取樣閥,然后,開始從底閥放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi,要杜絕灑落在盛器外),如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內,后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關閉底閥門。
放完料的反應釜應該馬上清洗,清洗步驟如下:
1、將反應溶劑從排氣閥流入釜內,進行殘留物的初次清洗,注入純凈水,罐體進行攪拌10分鐘,此時才可以打開釜蓋,對罐體內壁進行清洗;
2、反應釜清洗時,一定要清洗釜蓋、取樣閥,要注意的是在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣;
3、對于長時間不用的反應釜注入干凈的無水乙醇浸泡,注入的量充滿罐體7/10。螺絲可以不用擰緊。
反應釜的檢修方法和步驟:
1、高溫高轉速不銹鋼攪拌器上部留有注油孔,是在停車時為軸承注入油脂設置的,只有待反應釜內卸去壓力后才能使用,每次加入30-50C.C,用注射器注入。
2、如要更換檢修反應釜內槳葉、擋板、導流筒等構件,務必松開主螺栓、主螺母,并吊起釜蓋逐件拆開。
3、拆卸以前,首先應排盡反應釜內反應物料,并用對人體無害的氣液介質清洗干凈,以免釜內物料對拆卸人員造成傷害。
4、反應釜整個檢修過程:在任何情況下,切忌使用鐵錘任意敲打不銹鋼反應釜各零部件,以免影響安裝精度。
5、檢修反應釜攪拌器時,則不需打開釜蓋,只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母,即可吊起驅動器,然后拆去與內不銹鋼聯(lián)接的螺釘,下攪拌軸仍放入釜內。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外不銹鋼的間隙,并保證內外不銹鋼與密封罩的同心度,以必免引起內外轉子的磨損。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
6、定期檢查下攪拌軸的擺動量,如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。為保證反應釜正常運轉,建議每年更換一次。